2023年10月23日
上圖：鳥瞰商水牧原肉食品有限公司廠區。
右圖：商水牧原肉食品有限公司的現代化生產車間。記者 馬治衛 攝
□記者 王錦春 馬治衛 徐啟峰 王吉城
1秒鐘，你能干什么？在商水牧原肉食品有限公司，機器人可以完美地對豬進行一次精準開膛。
記者日前在商水牧原肉食品有限公司屠宰車間看到，機器人在電腦控制下，正有序對豬進行開膛作業，不但速度快而且十分精準。
“通過引進先進智能化設備，我們實現了對生豬養殖的全過程自動化監控和管理。”在屠宰生產線參觀通道，商水牧原農牧有限公司總經理薛博底氣十足地介紹道，“隨著科技不斷進步，智能化生產已經深入各個領域。作為生豬養殖行業的領軍企業，牧原集團一直致力于探索實施智能化生豬養殖，取得了顯著效果。智能化不僅體現在屠宰環節，而且被運用到了養殖的各個方面。例如，利用智能傳感器實時監測豬舍的溫度、濕度和空氣質量，確保生豬生活在最適宜的環境中。同時，智能傳感器還能實時監測生豬的健康狀況，使養殖人員能及時發現問題并采取相應措施，有效提高了生豬的存活率和產品質量。”
作為商水牧原農牧有限公司的下屬企業，商水牧原肉食品有限公司成立于2019年10月，注冊資本4.1億元，主營業務為生豬屠宰、肉食品加工等，是周口市重點招商引資項目、河南省發改委補短板“982”重點項目，也是河南省省級豬肉儲備單位。該公司計劃投資6.762億元，規劃建設年屠宰400萬頭生豬屠宰體系，匯集全世界自動化、智能化屠宰新工藝，引進荷蘭、丹麥、德國等具有國際先進水平的高效肉類加工機械及配套設施，實現生豬屠宰、精細分割一體化，并配套建設冷鏈物流系統。
創新無止境。據薛博介紹，商水牧原肉食品有限公司積極響應國家和政府號召，采取“規模養殖、集中屠宰、品牌經營、冷鏈運輸、冰鮮上市”的模式，大力推動豬肉供應由“調豬”向“調肉”轉變，由熱鮮肉向冰鮮肉轉變，由初加工向精深加工轉變，同時將養殖、屠宰按照“強鏈、延鏈、補鏈”的原則，通過自建、聯建、訂單、協議等方式，建立穩定的生產、加工、銷售利益聯結機制，打造了國際領先的從飼料生產、生豬養殖、生豬屠宰、冷鏈物流到肉食品加工的畜牧業全產業體系。
商水牧原農牧有限公司的成長史，其實就是一部創新史。如今，智能化已經運用到了商水牧原的各個環節。從豬舍設計的一代代革新和改善，到飼料與獸醫防疫的技術迭代，商水牧原農牧有限公司不斷在創新中發展壯大，實現了養豬的規模化、標準化、機械化，并向信息化和智能化邁進。
商水牧原農牧有限公司成立于2015年12月，發展至今已完成固定資產投資15億元，投產規模化養殖場17個及年產30萬噸飼料加工廠1個，年出欄育肥豬規模141萬頭，涉及鄧城、巴村、張明、譚莊、大武、郝崗等6個鄉鎮30多個行政村。
“過去養豬是手工勞動，后來變成機械化，再到自動化，現在又上升到智能化，每一次升級都是挑戰。”薛博坦言，“傳統的生豬養殖不僅對環境產生一定的污染，同時也消耗了大量的資源。而智能化生豬養殖能夠通過精準的營養配方和精細的數據管理，實現資源的優化配置，減少對環境的污染。”
從通風條件看，過去豬舍只考慮通風量，以此調節溫度，現在要控制溫度、濕度、氧氣、二氧化碳、病原細菌等多個指標，控制這些參數的都是智能環保設備，即使在東北等比較寒冷的地區，不需要額外的熱能，也能維持豬舍適宜的溫度。
傳統的生豬養殖方式需要大量的人工勞動，如喂食、清潔、疾病治療等，這不僅導致產生了高昂的生產成本，還可能由于人為疏忽或操作不當而造成損失。通過智能化設備的運用，商水牧原農牧有限公司實現了養殖過程的自動化和標準化，大大降低了對人力的依賴。
現在，養豬行業已經成為融合多門學科的高科技行業，包括生命科學基因選擇、豬舍設計、疫病防控、營養配方、生產管理、環保、信息化甚至智能化的應用等，門檻很高，沒有技術創新難以為繼。
在向管理要效益、向創新要效益的道路上，牧原集團自主育種已經達到了世界先進水平，有效擺脫了對進口種豬的依賴。2020年至2022年，牧原集團向社會提供種豬127萬頭，培育的雪花豬肉，媲美5A級和牛肉。
高品質豬肉源于高健康豬群。“我們建立完善的健康管理體系，搭建世界一流的獸醫技術平臺，持續推進疫病凈化，向無病、無針、無抗邁進，生產高品質豬肉，持續推進養殖業高質量發展。”薛博表示。
以智能創新為引擎，擘畫養豬新藍圖。相信在不久的將來，商水牧原在牧原集團的支持下，通過創新引領，智能化生豬養殖業將展現出更加顯著的成果，為消費者提供更優質的產品和服務，為行業的發展注入更強大的動力。①6
