□ 記者 張洪濤

立秋之后，天氣明顯涼爽了許多。

太康縣銀鑫棉業(yè)有限責(zé)任公司生產(chǎn)車間內(nèi)，紡織工人正在不同崗位上忙碌著，有的在細(xì)紗機前來回檢查紗線斷頭情況，有的搬運紗管，還有的拿起掃帚清掃地面。

40多歲的劉瑞霞是其中一位紡織女工，工作崗位在細(xì)紗車間，是一名擋車工。“現(xiàn)在通過技術(shù)改造，我們擋車工比以前輕松多了，紗線斷頭率低了，產(chǎn)量比以前提高了，我們每個月按計件考核，收入自然也就提高了。”在細(xì)紗機旁，劉瑞霞一邊擦拭汗水，一邊抬高嗓門說。

劉瑞霞口中的技術(shù)改造，是今年2月份公司實施的A區(qū)5萬錠精梳緊密紡改造項目。該項目通過對紡紗設(shè)備進(jìn)行升級改造，實現(xiàn)老舊設(shè)備換“芯”，既可以節(jié)省建新生產(chǎn)線的成本，也可以提高設(shè)備利用率，還能在一定程度上提升智能化水平。

“我們這個車間建設(shè)時間比較早，生產(chǎn)設(shè)備當(dāng)時很先進(jìn)，可隨著時間推移，設(shè)備逐漸落后，難以滿足當(dāng)前的生產(chǎn)需求和市場競爭形勢。”該公司總經(jīng)理張東森介紹道，同時縣工信局等相關(guān)部門積極鼓勵他們對設(shè)備進(jìn)行智能化改造，并多次到企業(yè)進(jìn)行走訪，了解相關(guān)情況，在政策上予以支持。于是，該公司對原有生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，以適應(yīng)市場競爭需求。

“技術(shù)改造是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的‘加速器’，也是新舊動能轉(zhuǎn)換的‘壓艙石’。”太康縣工信局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，在推動企業(yè)開展技術(shù)改造的過程中，他們主動靠前服務(wù)，積極引導(dǎo)鼓勵企業(yè)加大投入力度，進(jìn)一步激發(fā)企業(yè)發(fā)展內(nèi)生動力，為技術(shù)改造保駕護(hù)航。同時，他們還扎實開展銀企對接活動，根據(jù)金融產(chǎn)品清單和企業(yè)融資清單，深入對接銀企雙方需求，實現(xiàn)互利共贏，解決企業(yè)技改項目資金不足難題；用足用活國家關(guān)于技術(shù)改造和設(shè)備更新再貸款政策，激發(fā)企業(yè)技術(shù)改造和設(shè)備更新動力，加快企業(yè)技術(shù)改造和設(shè)備更新進(jìn)度，盡快形成工程實物量，完善增值稅發(fā)票手續(xù)，確保技改項目入統(tǒng)應(yīng)入盡入；建立激勵機制，提升企業(yè)投資意愿，增強企業(yè)內(nèi)生動力，鼓勵支持企業(yè)實施高端、智能、綠色三大技術(shù)改造。

“目前，銀鑫棉業(yè)A區(qū)5萬錠精梳緊密紡改造項目正在順利實施，部分改造好的紡織設(shè)備已開始有序運行，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率，增強了市場競爭力。”張東森對記者說，項目改造完成后，公司的產(chǎn)能預(yù)計可以提升30%，能耗可以降低10%，不僅可以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，還能有效促進(jìn)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變和產(chǎn)品質(zhì)量提升。②3